數顯原(yuán)位(wèi)壓(yā)力(lì)機(jī)目 錄(lù)
1
，SL-80型原位壓力機(jī)主要(yào)指(zhǐ)標。
2
，SL-80型原(yuán)位壓力(lì)機(jī)使用(yòng)及禁用。
3
，SL-80型原位壓力機(jī)測定(dìng)磚砌拌抗壓強度方法(fǎ)。
換(huàn)算對照(zhào)表(biǎo)
SL-80型原位壓力(lì)機主要(yào)指標
壓力800KNzui大(dà)行(háng)程：20mm
極(jí)限行程：25mm     示值相(xiāng)對(duì)誤差：±3% 上壓(yā)板平麵尺寸：370mm×240mm
下(xià)壓(yā)板(bǎn)平麵尺(chǐ)寸(cùn)：240mm×240mm 主(zhǔ)缸直徑：170mm
（二(èr)）使(shǐ)用說(shuō)明
本(běn)設備(bèi)由臥式(shì)千斤頂(dǐng)
，四根拉杆(gān)
，上壓(yā)板(bǎn)
，下壓(yā)板(bǎn)
，球頭(tóu)墊(diàn)
，數顯(xiǎn)表或(huò)防震壓力(lì)表
，回(huí)位壓蘭(lán)
，千斤頂(dǐng)油管(guǎn)等組成(chéng)。
使用步(bù)驟如下：
1
，通過(guò)加油孔32＃液(yè)壓(yā)油0.7升(shēng)在手(shǒu)動泵部位(wèi)，將原(yuán)位壓力(lì)機各零部(bù)件組裝成(chéng)1個自(zì)身平(píng)衡的測力(lì)位(wèi)置。
2
，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄(xiè)油(yóu)閘，再(zài)將(jiāng)擰緊四(sì)根拉力杆(gān)。
3
，手(shǒu)泵(bèng)漏油(yóu)，檢(jiǎn)查(chá)密封(fēng)件(jiàn)是否(fǒu)壓(yā)緊，如(rú)未壓緊應(yīng)壓(yā)緊，檢查(chá)密封圈是(shì)否磨(mó)損，磨(mó)損(sǔn)更(gēng)換新件(jiàn)。
4
，扁(biǎn)式千斤頂(dǐng)漏(lòu)油，檢查密(mì)封圈(quān)是(shì)否(fǒu)損壞，損壞應(yīng)更換新(xīn)件(jiàn)。
（三）SL-80型(xíng)原位壓力(lì)機(jī)測(cè)定(dìng)磚砌體抗(kàng)壓(yā)強度的(dí)方(fāng)法
一
，規(guī)定：
1
，原位軸(zhóu)壓法是在(zài)牆體上開鑿兩(liǎng)條水平槽孔，安放原位(wèi)壓力機(jī)，測試槽間砌(qì)體的抗(kàng)壓強度，並將強度換(huàn)算為(wéi)標準(zhǔn)砌(qì)體(tǐ)的(dí)抗壓(yā)強(qiáng)度(dù)。
2
，SL-80T型(xíng)原(yuán)位壓(yā)力(lì)機，適應(yīng)於測試(shì)240mm厚(hòu)普(pǔ)通磚(zhuān)牆(qiáng)體(tǐ)的抗壓強(qiáng)度，該(gāi)機各(gè)部件及(jí)其(qí)工作(zuò)狀(zhuàng)態如圖(tú)1所(suǒ)示(shì)：
3
，測試部(bù)件(jiàn)應具有(yǒu)代表(biǎo)性(xìng)，並(bìng)應(yīng)符合下(xià)列規定(dìng)：
⑴測試部位宜(yí)選在牆體中(zhōng)部位距樓，地(dì)麵1m左右的高(gāo)度處，被測部件(jiàn)距每(měi)側砌體(tǐ)的寬度不應小(xiǎo)於(yú)1.5m。
⑵同一牆體上(shàng)，測點不(bù)宜(yí)多於(yú)1個(gè)，且(qiě)宜(yí)選在(zài)沿(yán)牆體(tǐ)長(cháng)度的中部(bù)。
4
，順時針(zhēn)旋(xuán)緊(jǐn)泄油閘(zhá)，使壓力杆加(jiā)壓(yā)力，加(jiā)置80－100KN時，逆(nì)時針(zhēn)旋(xuán)轉(zhuǎn)泄油閘(zhá)。
5
，將臥式千斤(jīn)頂復原(yuán)位後順(shùn)時針旋轉(zhuǎn)將泄(xiè)油(yóu)閘擰(níng)緊(jǐn)。然後(hòu)檢(jiǎn)查(chá)四(sì)根拉杆(gān)下(xià)的(dí)四個螺(luó)母(mǔ)是(shì)否鬆(sōng)動。如(rú)有(yǒu)鬆動，應(yīng)再(zài)次平(píng)衡(héng)旋緊四個(gè)螺母，然後(hòu)進(jìn)行測(cè)試。具體操作請按《SL-80T型(xíng)原位壓力機(jī)測(cè)定磚砌抗壓強(qiáng)度(dù)的方法》。
6
，試驗每測(cè)點完(wán)畢後，應逆(nì)時(shí)針旋轉泄(xiè)油閘(zhá)，用(yòng)壓蘭將扁式(shì)千(qiān)斤頂回(huí)到(dào)初(chū)始狀態，以備(bèi)下次測點使用。
7
，禁止用橫截(jié)麵小(xiǎo)於(yú)180mm×180mm的(dí)鋼(gāng)性支(zhī)柱(zhù)做試件(jiàn)進行加壓(yā)試(shì)驗(yàn)，造(zào)成(chéng)壓(yā)力機(jī)零部件損壞，用戶(hù)自(zì)負。
測試(shì)過程(chéng)中常(cháng)見故障及處理(lǐ)方(fāng)法(fǎ)：
1
，手泵壓杆施壓10－20次時，壓(yā)力表指(zhǐ)針(zhēn)不(bù)動(dòng)，手(shǒu)泵(bèng)壓杆(gān)壓(yā)不(bù)上(shàng)力，檢(jiǎn)查泄(xiè)油(yóu)閘(zhá)是(shì)否關緊，未(wèi)關緊應重新(xīn)關緊。
2
，手(shǒu)泵(bèng)壓(yā)杆往上(shàng)抬起時，有往下垂(chuí)的(dí)感覺(jué)，原因是進(jìn)油道堵塞，應用汽油或煤油(yóu)清洗。
3
，測試(shì)部位不(bù)得(dé)選(xuǎn)在(zài)挑(tiāo)梁下，應力集中部位(wèi)以及牆(qiáng)梁的(dí)牆體(tǐ)計(jì)算高度範(fàn)圍內。
二
，測(cè)試設(shè)備：
1
，SL-80型(xíng)原位壓(yā)力(lì)機(jī)的(dí)力(lì)值應(yīng)按定度或(huò)校驗(yàn)確定，購買(mǎi)產品(pǐn)的(dí)單(dān)位(wèi)，*次(cì)使用前應(yīng)校驗(yàn)核定一次。
2
，以後(hòu)正(zhèng)常(cháng)使(shǐ)用(yòng)階(jiē)段，定度可校驗(yàn)有效期(qī)為(wéi)半年。
三
，試(shì)驗(yàn)步(bù)驟(zhòu)：
1
，在(zài)選定(dìng)的測點(diǎn)上開鑿水平槽(cáo)孔(kǒng)，就遵守(shǒu)下列(liè)規定：
⑴上水平槽尺寸（長×厚×高(gāo)）250×240×70mm；
下水平槽(cáo)尺寸（長(cháng)×厚×高）250×240×140mm；
⑵上下槽(cáo)孔應對齊，兩槽(cáo)之間應(yīng)相(xiāng)隔(gé)7皮(pí)磚，淨(jìng)距(jù)約430mm。
⑶開槽(cáo)時應注意(yì)防止擾(rǎo)動(dòng)四周的砌體，槽間(jiān)砌(qì)體(tǐ)承(chéng)壓(yā)麵應修平整(zhěng)。
2
，在被(bèi)測牆(qiáng)體(tǐ)間(jiān)安放SL-80T型(xíng)原(yuán)位(wèi)壓力(lì)機(jī)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴分別(bié)在上槽內的下(xià)表(biǎo)麵(miàn)和扁(biǎn)式(shì)千(qiān)斤(jīn)頂的(dí)頂(dǐng)麵，均(jūn)匀鋪(pū)設(shè)濕細砂(shā)墊(diàn)層(céng)或石(shí)膏(gāo)等其他材(cái)料(liào)墊(diàn)層，厚(hòu)度(dù)可(kě)致10mm，便於均(jūn)匀(yún)受(shòu)力(lì)。
⑵將上壓(yā)板置於上槽(cáo)孔(kǒng)，扁式千斤頂(dǐng)同下(xià)壓(yā)板置(zhì)於(yú)下(xià)槽孔(kǒng)，上下壓(yā)板對(duì)齊，通過上(shàng)壓(yā)板與機身(shēn)上的(dí)四個拉力杆孔穿入四根拉力杆，擰緊螺母(mǔ)，並調(tiáo)整(zhěng)其平(píng)行(háng)度，上下(xià)壓板(bǎn)淨(jìng)距誤(wù)差不(bù)應大(dà)於(yú)2mm。
⑶試(shì)加荷載(zǎi)，約(yuē)為(wéi)預估破(pò)壞(huài)荷載(zǎi)的(dí)10%，檢查測(cè)試係(xì)統(tǒng)的(dí)靈(líng)敏(mǐn)度和(hé)可(kě)靠(kào)性(xìng)，以及(jí)上下(xià)壓(yā)板(bǎn)和(hé)砌體受(shòu)壓麵(miàn)接觸(chù)是否均(jūn)匀密(mì)實(shí)，經試(shì)加(jiā)荷載(zǎi)，檢(jiǎn)測(cè)係統(tǒng)正(zhèng)常(cháng)後卸(xiè)荷(hé)，開(kāi)始正式(shì)測試(shì)。
3
，正式(shì)測(cè)試(shì)時，應(yīng)分別加荷(hé)，每級(jí)荷載可致預估(gū)破(pò)壞荷(hé)載(zǎi)的(dí)80%後，應(yīng)按原訂(dìng)加(jiā)荷速度繼續(xù)加荷，直(zhí)至(zhì)被(bèi)測牆(qiáng)體(tǐ)破(pò)壞為止。當被(bèi)測牆(qiáng)體裂縫急劇擴(kuò)展和增(zēng)多，油(yóu)壓顯示表的(dí)指針明(míng)顯退(tuì)時，可判定(dìng)為槽間砌(qì)體達(dá)到極限狀態(tài)。
4
，試驗過程(chéng)時(shí)，如發現(xiàn)上
，下壓板(bǎn)與砌(qì)體(tǐ)因(yīn)接(jiē)觸不(bù)良，使砌體呈現局部受壓或偏心(xīn)受壓(yā)狀(zhuàng)態時，應停止試驗(yàn)。此(cǐ)時應(yīng)調(tiáo)整(zhěng)試(shì)驗裝(zhuāng)置，調整(zhěng)好(hǎo)後重新試驗，無法(fǎ)調(tiáo)整時(shí)應更(gēng)換測點。
5
，試驗過程時，應(yīng)仔細觀察被(bèi)測牆體裂縫(féng)的出現與(yǔ)變(biàn)化情(qíng)況，並記錄被測(cè)砌(qì)體初裂和(hé)破(pò)壞(huài)時(shí)的(dí)油(yóu)壓顯(xiǎn)示表(biǎo)讀數(shù)，測(cè)點(diǎn)位置，裂(liè)縫(féng)情況(kuàng)等。
四(sì)
，數據(jù)分析(xī)：
⑴根據被測(cè)砌體(tǐ)初(chū)裂和(hé)破壞時(shí)的油(yóu)壓(yā)表讀數(shù)，分別(bié)減(jiǎn)去(qù)油(yóu)壓(yā)表(biǎo)的初始(shǐ)讀(dú)數(shù)，按(àn)SL-80T型(xíng)原位壓力機的校驗結果，計算槽(cáo)間砌(qì)體(tǐ)的(dí)初(chū)裂荷(hé)載值和(hé)破壞(huài)荷載(zǎi)值(zhí)。
⑵被測(cè)砌體的抗(kàng)壓強(qiáng)度，應(yīng)按下式計算(suàn)：
fuij＝Nuij/Aij ⑴
式中fuij--第(dì)i個(gè)測區第j個測點槽間砌(qì)體的(dí)抗壓(yā)強(qiáng)度（Mpa）；
Nuij--第i個測(cè)區第j個測(cè)點(diǎn)槽間砌體的受(shòu)壓破(pò)壞荷載值(zhí)（N）；
Aij --第i個測(cè)區第(dì)j個(gè)測點槽間(jiān)砌體的(dí)受壓麵(miàn)積（mm2）。
⑶被測(cè)砌體抗(kàng)壓(yā)強(qiáng)度換算為(wéi)標準砌體(tǐ)的抗壓(yā)強度(dù)，應按下(xià)列(liè)公(gōng)式(shì)計(jì)算(suàn)：
fmij=fuij/ξlij     ⑵
ξlij ＝1.36＋0.54σoij ⑶
式中fmij--第i個測區第(dì)j個(gè)測(cè)點的標(biāo)準(zhǔn)砌(qì)體抗壓(yā)強度換(huàn)算值（Mpa）；
ξlij   --原位軸(zhóu)壓法的無量綱的(dí)強度換(huàn)算係(xì)數(shù)；
σoij --該測(cè)點上部牆(qiáng)體的壓實(shí)力(lì)（Mpa），其值可(kě)按(àn)牆體(tǐ)實(shí)際(jì)所承受的荷(hé)載標準(zhǔn)值計算(suàn)。
4
，測區的砌體抗壓(yā)強(qiáng)度(dù)平均值(zhí)，應(yīng)按下(xià)式計(jì)算(suàn)：
fmi＝ ＝ fmij ⑷

式中：fmi--第i個測(cè)區(qū)的(dí)砌(qì)體(tǐ)抗(kàng)壓強度平均值(zhí)（Mpa）；
n1--測區(qū)的測點數。
五(wǔ)
，維(wéi)護與保養及(jí)注意(yì)事應對設(shè)備用(yòng)棉(mián)紗進行全(quán)麵(miàn)擦拭(shì)幹淨以備下(xià)次再用(yòng)。項：
1
，試驗完畢後，
2
，對各零部件(jiàn)，輕(qīng)拿輕(qīng)放，嚴禁碰撞(zhuàng)或(huò)用(yòng)錘子敲打(dǎ)，以免損(sǔn)壞零(líng)部(bù)件(jiàn)，一(yī)定要(yào)按操作規(guī)程(chéng)操(cāo)作。
3
，不得隨便(biàn)對該(gāi)機(jī)加圈(quān)加(jiā)墊。
4
，使用(yòng)前首先對(duì)該機各(gè)部件進(jìn)行全(quán)麵檢查，油箱是(shì)否有油，各密(mì)封是否擰緊(jǐn)，以(yǐ)防泄油。
附注(zhù)：檢測(cè)方法(fǎ)摘抄於《砌體工程現(xiàn)場檢測技(jì)術標準》並(bìng)有個(gè)別(bié)文字變更(gēng)。數顯原(yuán)位(wèi)壓力機