SL-80型原(yuán)位壓(yā)力試驗(yàn)機(jī)目 錄(lù)
1，SL-80型(xíng)原(yuán)位壓(yā)力(lì)機(jī)主(zhǔ)要指(zhǐ)標(biāo)。
2，SL-80型原位(wèi)壓(yā)力機使用(yòng)及(jí)禁用。
3，SL-80型(xíng)原(yuán)位壓(yā)力(lì)機測定磚砌(qì)拌(bàn)抗壓強(qiáng)度方(fāng)法(fǎ)。
換算對照表(biǎo)
SL-80型原位壓力(lì)機主要指標
壓力800KNzui大行程：20mm
極限行程：25mm     示值相對(duì)誤(wù)差(chà)：±3% 上(shàng)壓(yā)板平(píng)麵尺寸：370mm×240mm
下(xià)壓(yā)板平(píng)麵尺(chǐ)寸(cùn)：240mm×240mm 主(zhǔ)缸(gāng)直徑(jìng)：170mm
（二）使用說(shuō)明
本設備(bèi)由臥式千(qiān)斤頂，四根(gēn)拉杆，上(shàng)壓板(bǎn)，下壓板(bǎn)，球(qiú)頭(tóu)墊，數(shù)顯(xiǎn)表或防震(zhèn)壓力表，回位壓蘭，千斤頂(dǐng)油(yóu)管等組成(chéng)。
使用(yòng)步驟如下(xià)：
1，通(tōng)過加油孔32＃液(yè)壓(yā)油(yóu)0.7升在手動(dòng)泵部(bù)位，將原(yuán)位壓(yā)力機各(gè)零(líng)部件組(zǔ)裝成(chéng)1個(gè)自(zì)身(shēn)平衡的測(cè)力(lì)位置。
2，逆時針旋(xuán)轉泄(xiè)油閘(zhá)，再將擰(níng)緊(jǐn)四(sì)根拉力(lì)杆。
3，手泵(bèng)漏(lòu)油，檢查(chá)密(mì)封(fēng)件是否(fǒu)壓緊(jǐn)，如未壓緊(jǐn)應壓緊(jǐn)，檢查密封圈是否磨損，磨損更換新件。
4，扁(biǎn)式千斤(jīn)頂漏油，檢查密封圈是(shì)否(fǒu)損(sǔn)壞，損(sǔn)壞(huài)應更換(huàn)新件(jiàn)。
（三）SL-80型原位(wèi)壓力機測定磚砌體抗壓(yā)強度(dù)的方(fāng)法(fǎ)
一(yī)，規(guī)定：
1，原(yuán)位(wèi)軸(zhóu)壓(yā)法(fǎ)是(shì)在牆體(tǐ)上開鑿(záo)兩(liǎng)條(tiáo)水(shuǐ)平槽孔，安(ān)放(fàng)原(yuán)位壓力機，測試槽間砌體的(dí)抗(kàng)壓強度，並將(jiāng)強度換(huàn)算(suàn)為(wéi)標準砌(qì)體的抗壓(yā)強(qiáng)度(dù)。
2，SL-80T型原(yuán)位壓力(lì)機(jī)，適(shì)應於(yú)測(cè)試240mm厚(hòu)普(pǔ)通磚牆體的抗(kàng)壓(yā)強(qiáng)度，該(gāi)機(jī)各(gè)部件及其(qí)工(gōng)作狀態如圖(tú)1所示(shì)：
3，測(cè)試(shì)部件應具(jù)有(yǒu)代(dài)表(biǎo)性(xìng)，並應符合下(xià)列(liè)規定：
⑴測試部(bù)位宜選在(zài)牆(qiáng)體(tǐ)中部位距樓，地麵(miàn)1m左右的高(gāo)度處，被測部件距每側砌(qì)體的寬度不(bù)應小(xiǎo)於(yú)1.5m。
⑵同一(yī)牆(qiáng)體(tǐ)上(shàng)，測點(diǎn)不宜多(duō)於(yú)1個，且(qiě)宜(yí)選(xuǎn)在沿牆體長度(dù)的中(zhōng)部。
4，順時針(zhēn)旋緊泄(xiè)油閘，使壓(yā)力杆(gān)加壓力(lì)，加(jiā)置(zhì)80－100KN時(shí)，逆(nì)時(shí)針(zhēn)旋(xuán)轉泄油閘(zhá)。
5，將(jiāng)臥式(shì)千(qiān)斤(jīn)頂(dǐng)復(fù)原位(wèi)後順時(shí)針(zhēn)旋轉將泄油(yóu)閘(zhá)擰(níng)緊。然(rán)後檢查四(sì)根(gēn)拉(lā)杆(gān)下的四個(gè)螺(luó)母(mǔ)是(shì)否鬆動。如(rú)有鬆動，應再次(cì)平衡旋(xuán)緊四個螺母(mǔ)，然後進(jìn)行(háng)測試。具體(tǐ)操(cāo)作(zuò)請(qǐng)按《SL-80T型原位壓(yā)力機測定磚(zhuān)砌抗壓(yā)強度的(dí)方法》。
6，試驗每測(cè)點(diǎn)完畢後(hòu)，應逆(nì)時針(zhēn)旋(xuán)轉泄(xiè)油閘，用(yòng)壓(yā)蘭(lán)將(jiāng)扁式千斤頂(dǐng)回到(dào)初(chū)始狀(zhuàng)態，以(yǐ)備下(xià)次測點(diǎn)使用。
7，禁止用橫截麵小(xiǎo)於(yú)180mm×180mm的鋼(gāng)性(xìng)支柱做試件進行加壓試驗(yàn)，造(zào)成壓(yā)力機(jī)零(líng)部件損壞，用(yòng)戶(hù)自負。
測(cè)試過程(chéng)中常(cháng)見(jiàn)故(gù)障(zhàng)及(jí)處(chǔ)理(lǐ)方法(fǎ)：
1，手(shǒu)泵壓杆施(shī)壓10－20次(cì)時，壓力表指針(zhēn)不動，手泵壓杆壓不(bù)上(shàng)力，檢查泄油(yóu)閘是否關緊，未關(guān)緊應重新關緊(jǐn)。
2，手泵(bèng)壓杆往上抬(tái)起時，有往下垂的感(gǎn)覺(jué)，原(yuán)因(yīn)是(shì)進油道堵塞，應用汽油或煤油清洗。
3，測(cè)試部(bù)位(wèi)不得選在(zài)挑梁(liáng)下，應(yīng)力(lì)集中部位(wèi)以(yǐ)及(jí)牆梁(liáng)的牆體計(jì)算高(gāo)度範圍內。
二(èr)，測(cè)試(shì)設備(bèi)：
1，SL-80型原(yuán)位壓力(lì)機的力值(zhí)應(yīng)按定度(dù)或(huò)校驗確定(dìng)，購買產(chǎn)品的(dí)單(dān)位(wèi)，*次(cì)使用前應校(xiào)驗核定(dìng)一次(cì)。
2，以(yǐ)後正(zhèng)常(cháng)使用階(jiē)段，定度可校(xiào)驗有(yǒu)效(xiào)期為半(bàn)年。
三(sān)，試驗步驟：
1，在選定(dìng)的測點上開鑿水(shuǐ)平(píng)槽孔，就遵守(shǒu)下(xià)列規(guī)定：
⑴上(shàng)水平(píng)槽(cáo)尺(chǐ)寸（長(cháng)×厚×高）250×240×70mm；
下水平槽(cáo)尺寸（長×厚×高）250×240×140mm；
⑵上下(xià)槽孔(kǒng)應對齊，兩槽之間應相隔7皮(pí)磚，淨距約(yuē)430mm。
⑶開槽(cáo)時(shí)應注意防(fáng)止(zhǐ)擾動(dòng)四(sì)周(zhōu)的砌體(tǐ)，槽(cáo)間砌(qì)體承壓(yā)麵應(yīng)修(xiū)平(píng)整。
2，在(zài)被(bèi)測牆體間(jiān)安(ān)放SL-80T型(xíng)原(yuán)位壓力機(jī)時(shí)，應(yīng)符(fú)合下列規定：
⑴分別(bié)在(zài)上槽(cáo)內的下表(biǎo)麵(miàn)和(hé)扁式千(qiān)斤頂的頂(dǐng)麵(miàn)，均(jūn)匀(yún)鋪(pū)設濕細(xì)砂墊層(céng)或石膏(gāo)等其他(tā)材(cái)料墊(diàn)層，厚度(dù)可(kě)致(zhì)10mm，便(biàn)於(yú)均匀受力。
⑵將上壓板置於(yú)上槽(cáo)孔，扁(biǎn)式千斤頂同下壓(yā)板置於下(xià)槽(cáo)孔，上下壓板(bǎn)對(duì)齊，通(tōng)過上壓(yā)板(bǎn)與(yǔ)機身上(shàng)的四個拉(lā)力杆孔(kǒng)穿(chuān)入四根(gēn)拉(lā)力杆，擰緊螺(luó)母，並(bìng)調整其平行度，上(shàng)下壓(yā)板(bǎn)淨距誤差(chà)不應(yīng)大(dà)於2mm。
⑶試加荷載，約為預估(gū)破壞荷(hé)載(zǎi)的(dí)10%，檢查測(cè)試係(xì)統的(dí)靈(líng)敏(mǐn)度和(hé)可靠性，以及(jí)上下壓(yā)板(bǎn)和(hé)砌體受壓(yā)麵(miàn)接觸(chù)是否(fǒu)均匀密實，經試(shì)加荷(hé)載(zǎi)，檢(jiǎn)測(cè)係統(tǒng)正常後卸荷，開(kāi)始正(zhèng)式測試(shì)。
3，正(zhèng)式測試(shì)時，應分(fēn)別(bié)加荷(hé)，每(měi)級荷(hé)載(zǎi)可致(zhì)預估(gū)破(pò)壞(huài)荷(hé)載(zǎi)的80%後，應(yīng)按(àn)原訂加(jiā)荷速度繼(jì)續(xù)加荷，直至(zhì)被(bèi)測(cè)牆(qiáng)體(tǐ)破(pò)壞為止。當(dāng)被測牆體(tǐ)裂縫急(jí)劇(jù)擴(kuò)展和增多(duō)，油(yóu)壓顯示(shì)表(biǎo)的指(zhǐ)針(zhēn)明顯退(tuì)時，可判(pàn)定(dìng)為槽(cáo)間砌(qì)體(tǐ)達到極限狀態(tài)。
4，試(shì)驗(yàn)過程時，如發現上(shàng)，下(xià)壓板(bǎn)與砌體因接(jiē)觸不良(liáng)，使砌(qì)體呈(chéng)現局(jú)部(bù)受(shòu)壓(yā)或偏心受壓狀(zhuàng)態(tài)時(shí)，應(yīng)停止試(shì)驗。此時(shí)應調整試驗裝(zhuāng)置，調(tiáo)整好後(hòu)重新試驗(yàn)，無(wú)法(fǎ)調整(zhěng)時應更換測點。
5，試驗過(guò)程(chéng)時，應(yīng)仔細(xì)觀(guān)察(chá)被測牆體裂(liè)縫(féng)的(dí)出現(xiàn)與(yǔ)變化情況，並記(jì)錄(lù)被測(cè)砌(qì)體(tǐ)初(chū)裂(liè)和破壞時(shí)的(dí)油壓(yā)顯示表讀數，測點位(wèi)置(zhì)，裂縫情(qíng)況(kuàng)等(děng)。
四，數據分(fēn)析(xī)：
⑴根(gēn)據被(bèi)測砌(qì)體(tǐ)初裂(liè)和(hé)破壞時(shí)的(dí)油壓表(biǎo)讀數，分別減(jiǎn)去油壓(yā)表的初始讀數，按(àn)SL-80T型(xíng)原位(wèi)壓力機的校驗結(jié)果(guǒ)，計算槽間(jiān)砌體(tǐ)的(dí)初裂荷載值和破壞荷載值。
⑵被測砌體的抗(kàng)壓(yā)強度(dù)，應按下式(shì)計算：
fuij＝Nuij/Aij ⑴
式中(zhōng)fuij--第i個(gè)測區第(dì)j個測點(diǎn)槽間砌(qì)體(tǐ)的(dí)抗壓(yā)強度（Mpa）；
Nuij--第i個(gè)測(cè)區第(dì)j個測(cè)點槽間砌體的受(shòu)壓破(pò)壞荷載(zǎi)值（N）；
Aij --第i個測(cè)區第(dì)j個測(cè)點槽(cáo)間砌(qì)體(tǐ)的(dí)受(shòu)壓(yā)麵(miàn)積（mm2）。
⑶被測砌(qì)體(tǐ)抗壓(yā)強(qiáng)度換算(suàn)為標準(zhǔn)砌體(tǐ)的(dí)抗壓強度，應按下列公(gōng)式(shì)計算(suàn)：
fmij=fuij/ξlij     ⑵
ξlij ＝1.36＋0.54σoij ⑶
式(shì)中fmij--第(dì)i個測(cè)區(qū)第(dì)j個(gè)測點的(dí)標準砌體抗壓強度(dù)換(huàn)算值(zhí)（Mpa）；
ξlij   --原(yuán)位軸壓(yā)法(fǎ)的(dí)無量綱的(dí)強(qiáng)度(dù)換算(suàn)係(xì)數(shù)；
σoij --該(gāi)測(cè)點(diǎn)上(shàng)部(bù)牆(qiáng)體的壓實力(lì)（Mpa），其值可(kě)按(àn)牆(qiáng)體實際所承(chéng)受的(dí)荷(hé)載標準值計(jì)算(suàn)。
4，測區的砌(qì)體抗壓強度平均值(zhí)，應按下式計算：
fmi＝ ＝ fmij ⑷

式中：fmi--第(dì)i個(gè)測區(qū)的(dí)砌體抗壓強度(dù)平(píng)均(jūn)值（Mpa）；
n1--測(cè)區(qū)的(dí)測點數(shù)。
五，維護(hù)與保養及注意事(shì)應對設備用(yòng)棉(mián)紗進行(háng)全(quán)麵擦(cā)拭幹淨(jìng)以備(bèi)下次再(zài)用。項：
1，試(shì)驗完畢(bì)後(hòu)，
2，對(duì)各(gè)零部件，輕(qīng)拿輕放，嚴禁碰撞或用錘(chuí)子(zǐ)敲(qiāo)打，以(yǐ)免損(sǔn)壞零部件，一定要按(àn)操(cāo)作規(guī)程操作。
3，不得(dé)隨(suí)便對該機(jī)加圈加(jiā)墊(diàn)。
4，使(shǐ)用(yòng)前(qián)首(shǒu)先對該(gāi)機各部件進行全麵(miàn)檢查(chá)，油(yóu)箱是否(fǒu)有油，各密封(fēng)是否擰緊(jǐn)，以(yǐ)防(fáng)泄油。
附注(zhù)：檢測方法(fǎ)摘抄(chāo)於《砌(qì)體工(gōng)程現(xiàn)場(cháng)檢測技(jì)術標準(zhǔn)》並有個別(bié)文字(zì)變(biàn)更。SL-80型原(yuán)位壓力(lì)試驗機(jī)