一體儀表(biǎo)傳(chuán)感器原位壓(yā)力(lì)機 原位軸壓(yā)儀 2015年新產品(pǐn)目 錄(lù)
1，SL-80型原位(wèi)壓(yā)力機主(zhǔ)要指(zhǐ)標(biāo)。
2，SL-80型原(yuán)位壓(yā)力機使用及(jí)禁用。
3，SL-80型原位壓力(lì)機測定(dìng)磚砌拌(bàn)抗(kàng)壓強度方(fāng)法(fǎ)。
換算對照(zhào)表(biǎo)
SL-80型(xíng)原(yuán)位壓(yā)力(lì)機主要(yào)指標
壓力(lì)800KNzui大行程：20mm
極(jí)限行程：25mm     示值(zhí)相對(duì)誤差：±3% 上壓板(bǎn)平麵(miàn)尺(chǐ)寸(cùn)：370mm×240mm
下壓板平(píng)麵尺寸(cùn)：240mm×240mm 主缸直徑(jìng)：170mm
（二）使用(yòng)說(shuō)明
本設備(bèi)由(yóu)臥式(shì)千斤(jīn)頂，四(sì)根(gēn)拉杆，上壓板(bǎn)，下壓(yā)板，球頭(tóu)墊，數顯(xiǎn)表(biǎo)或防(fáng)震壓(yā)力(lì)表(biǎo)，回(huí)位(wèi)壓(yā)蘭(lán)，千(qiān)斤(jīn)頂(dǐng)油(yóu)管等(děng)組成。
使用(yòng)步驟(zhòu)如下：
1，通(tōng)過加(jiā)油孔32＃液壓油0.7升在(zài)手(shǒu)動泵部位，將(jiāng)原(yuán)位壓力機各(gè)零(líng)部(bù)件組裝成1個自(zì)身平衡的測(cè)力位置。
2，逆時針(zhēn)旋轉泄(xiè)油閘，再將(jiāng)擰緊(jǐn)四(sì)根(gēn)拉力杆。
3，手(shǒu)泵(bèng)漏油(yóu)，檢查密封件是否(fǒu)壓(yā)緊，如未(wèi)壓(yā)緊(jǐn)應(yīng)壓(yā)緊，檢(jiǎn)查(chá)密封(fēng)圈是否(fǒu)磨損，磨損(sǔn)更換新(xīn)件。
4，扁(biǎn)式(shì)千斤(jīn)頂(dǐng)漏(lòu)油，檢查密(mì)封(fēng)圈是否(fǒu)損壞，損壞應(yīng)更(gēng)換新件(jiàn)。
（三）SL-80型(xíng)原位(wèi)壓力(lì)機測定磚(zhuān)砌體抗(kàng)壓(yā)強(qiáng)度的(dí)方法(fǎ)
一，規(guī)定：
1，原(yuán)位(wèi)軸壓法是在(zài)牆體上(shàng)開鑿兩(liǎng)條水平槽孔，安(ān)放(fàng)原位壓力機(jī)，測(cè)試槽間(jiān)砌體(tǐ)的(dí)抗(kàng)壓(yā)強(qiáng)度，並(bìng)將(jiāng)強度(dù)換算(suàn)為(wéi)標準(zhǔn)砌體的抗壓(yā)強度。
2，SL-80T型(xíng)原位壓(yā)力(lì)機(jī)，適(shì)應於(yú)測(cè)試240mm厚普通(tōng)磚牆(qiáng)體的(dí)抗壓強(qiáng)度，該(gāi)機(jī)各部(bù)件及(jí)其工(gōng)作(zuò)狀(zhuàng)態(tài)如(rú)圖1所示：
3，測(cè)試部(bù)件(jiàn)應具(jù)有代表性，並應(yīng)符合(hé)下列(liè)規(guī)定(dìng)：
⑴測試部(bù)位宜選在(zài)牆體中(zhōng)部(bù)位距(jù)樓，地麵(miàn)1m左(zuǒ)右(yòu)的(dí)高(gāo)度處(chǔ)，被測(cè)部件(jiàn)距每(měi)側砌體的(dí)寬度不(bù)應小於1.5m。
⑵同(tóng)一牆體上，測(cè)點不(bù)宜(yí)多於(yú)1個，且宜選(xuǎn)在沿牆體(tǐ)長度(dù)的中(zhōng)部。
4，順時針旋緊(jǐn)泄油閘(zhá)，使壓力杆加壓力，加(jiā)置(zhì)80－100KN時(shí)，逆時針(zhēn)旋轉(zhuǎn)泄油閘。
5，將(jiāng)臥(wò)式(shì)千斤(jīn)頂復原(yuán)位(wèi)後順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將泄(xiè)油閘擰緊。然後檢(jiǎn)查四根(gēn)拉杆下的(dí)四(sì)個螺(luó)母是否鬆動。如有鬆(sōng)動，應(yīng)再(zài)次平衡旋緊(jǐn)四個(gè)螺(luó)母，然(rán)後(hòu)進(jìn)行測(cè)試(shì)。具體操(cāo)作(zuò)請按《SL-80T型原位壓(yā)力(lì)機測定磚砌抗壓強(qiáng)度的方(fāng)法(fǎ)》。
6，試(shì)驗(yàn)每測點完(wán)畢(bì)後，應逆(nì)時針旋(xuán)轉(zhuǎn)泄(xiè)油閘，用壓蘭將(jiāng)扁式千斤頂(dǐng)回到(dào)初始狀態(tài)，以備(bèi)下次測點使(shǐ)用(yòng)。
7，禁(jīn)止用(yòng)橫截麵(miàn)小(xiǎo)於(yú)180mm×180mm的鋼(gāng)性(xìng)支柱做試件進(jìn)行加壓(yā)試(shì)驗(yàn)，造成(chéng)壓力機(jī)零(líng)部(bù)件損(sǔn)壞，用(yòng)戶(hù)自(zì)負。
測試過程(chéng)中常見故(gù)障(zhàng)及(jí)處(chǔ)理方法：
1，手泵壓杆施壓10－20次(cì)時，壓力(lì)表(biǎo)指針不(bù)動，手泵(bèng)壓杆(gān)壓(yā)不(bù)上力(lì)，檢(jiǎn)查泄(xiè)油(yóu)閘是(shì)否(fǒu)關緊，未(wèi)關緊(jǐn)應重新(xīn)關(guān)緊(jǐn)。
2，手泵壓(yā)杆往上(shàng)抬起(qǐ)時，有(yǒu)往(wǎng)下(xià)垂的(dí)感覺(jué)，原因是進油(yóu)道(dào)堵(dǔ)塞，應用汽油(yóu)或(huò)煤油(yóu)清(qīng)洗。
3，測試部位不得選(xuǎn)在挑梁下(xià)，應力集中部位(wèi)以(yǐ)及(jí)牆(qiáng)梁的牆(qiáng)體計算(suàn)高度範(fàn)圍(wéi)內(nèi)。
二，測試設(shè)備：
1，SL-80型原(yuán)位壓力機(jī)的力值(zhí)應按定(dìng)度或校(xiào)驗確(què)定(dìng)，購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品的單(dān)位，*次使用前(qián)應(yīng)校(xiào)驗(yàn)核定一次。
2，以(yǐ)後(hòu)正常(cháng)使用階(jiē)段(duàn)，定(dìng)度可校(xiào)驗有效(xiào)期(qī)為半年(nián)。
三，試(shì)驗(yàn)步(bù)驟(zhòu)：
1，在選(xuǎn)定的(dí)測(cè)點(diǎn)上(shàng)開鑿(záo)水平(píng)槽孔(kǒng)，就遵(zūn)守下列規(guī)定：
⑴上水(shuǐ)平(píng)槽尺寸(cùn)（長×厚(hòu)×高(gāo)）250×240×70mm；
下水平(píng)槽尺寸（長×厚×高(gāo)）250×240×140mm；
⑵上下(xià)槽孔應對齊(qí)，兩槽(cáo)之間應相隔7皮磚(zhuān)，淨距約430mm。
⑶開(kāi)槽時(shí)應注(zhù)意防止擾動(dòng)四(sì)周的砌體(tǐ)，槽間(jiān)砌(qì)體(tǐ)承(chéng)壓麵應(yīng)修(xiū)平整(zhěng)。
2，在被測牆體間安(ān)放SL-80T型原(yuán)位壓力機(jī)時，應符(fú)合(hé)下列規定：
⑴分(fēn)別(bié)在(zài)上槽(cáo)內的下表麵(miàn)和(hé)扁(biǎn)式(shì)千斤頂(dǐng)的頂(dǐng)麵，均匀鋪(pū)設(shè)濕細砂墊(diàn)層(céng)或(huò)石膏等其他(tā)材料墊層，厚(hòu)度(dù)可致10mm，便於均匀受力。
⑵將上壓板置於(yú)上(shàng)槽孔，扁式(shì)千(qiān)斤頂同(tóng)下(xià)壓板置(zhì)於(yú)下槽孔(kǒng)，上(shàng)下壓板對齊，通過上壓板與機(jī)身上(shàng)的四個拉(lā)力杆(gān)孔穿入四根拉(lā)力杆，擰(níng)緊(jǐn)螺母，並調整(zhěng)其平行(háng)度，上(shàng)下(xià)壓(yā)板(bǎn)淨(jìng)距誤差不應(yīng)大於2mm。
⑶試(shì)加(jiā)荷載(zǎi)，約為(wéi)預(yù)估(gū)破(pò)壞荷載的10%，檢查(chá)測試係統(tǒng)的(dí)靈敏度(dù)和可靠性(xìng)，以(yǐ)及(jí)上下壓板(bǎn)和(hé)砌(qì)體受壓麵接(jiē)觸是否(fǒu)均(jūn)匀密實(shí)，經試(shì)加荷(hé)載，檢測係(xì)統正常(cháng)後卸荷，開(kāi)始(shǐ)正(zhèng)式測試。
3，正(zhèng)式測試(shì)時，應分(fēn)別(bié)加(jiā)荷，每級(jí)荷載(zǎi)可致預(yù)估(gū)破壞(huài)荷載的80%後，應(yīng)按原訂加荷(hé)速(sù)度繼續加荷，直(zhí)至(zhì)被測牆體(tǐ)破壞(huài)為止(zhǐ)。當被測(cè)牆體(tǐ)裂縫(féng)急劇(jù)擴展和增(zēng)多，油壓顯示表的指針明顯退時，可判定(dìng)為槽(cáo)間(jiān)砌體(tǐ)達到極(jí)限狀(zhuàng)態。
4，試(shì)驗過程時，如發(fā)現(xiàn)上，下壓(yā)板與砌體(tǐ)因接觸不良(liáng)，使砌(qì)體(tǐ)呈現局(jú)部(bù)受(shòu)壓(yā)或偏心(xīn)受(shòu)壓狀態(tài)時，應停止試驗。此(cǐ)時應調(tiáo)整試驗裝置，調整好後重新試驗，無法(fǎ)調整(zhěng)時應(yīng)更(gēng)換測點(diǎn)。
5，試(shì)驗(yàn)過(guò)程時(shí)，應仔細觀察(chá)被測牆(qiáng)體裂(liè)縫(féng)的出現(xiàn)與(yǔ)變(biàn)化(huà)情(qíng)況，並(bìng)記(jì)錄被(bèi)測砌(qì)體(tǐ)初裂和破壞時(shí)的(dí)油(yóu)壓(yā)顯示(shì)表讀數，測(cè)點(diǎn)位(wèi)置，裂縫(féng)情況(kuàng)等(děng)。
四，數據(jù)分(fēn)析(xī)：
⑴根據(jù)被(bèi)測砌體初裂和破(pò)壞時的(dí)油壓表(biǎo)讀(dú)數(shù)，分別(bié)減去油(yóu)壓表的初始讀(dú)數(shù)，按SL-80T型(xíng)原位壓(yā)力機(jī)的校驗結果(guǒ)，計算槽(cáo)間(jiān)砌(qì)體(tǐ)的初(chū)裂荷(hé)載(zǎi)值(zhí)和破壞(huài)荷(hé)載值。
⑵被測(cè)砌體的抗壓強度，應按(àn)下式(shì)計算：
fuij＝Nuij/Aij ⑴
式中fuij--第(dì)i個(gè)測區(qū)第j個(gè)測(cè)點槽(cáo)間砌體的抗(kàng)壓(yā)強度(dù)（Mpa）；
Nuij--第(dì)i個測區第(dì)j個測點(diǎn)槽(cáo)間砌體(tǐ)的(dí)受壓破(pò)壞荷載值(zhí)（N）；
Aij --第(dì)i個(gè)測(cè)區(qū)第(dì)j個測(cè)點槽間(jiān)砌體的(dí)受壓(yā)麵(miàn)積（mm2）。
⑶被測(cè)砌(qì)體(tǐ)抗(kàng)壓(yā)強度換算為標準(zhǔn)砌體(tǐ)的(dí)抗壓強(qiáng)度，應按(àn)下列(liè)公式計算：
fmij=fuij/ξlij     ⑵
ξlij ＝1.36＋0.54σoij ⑶
式中(zhōng)fmij--第i個測(cè)區(qū)第(dì)j個測(cè)點(diǎn)的(dí)標(biāo)準(zhǔn)砌(qì)體(tǐ)抗(kàng)壓強度(dù)換(huàn)算值（Mpa）；
ξlij   --原位軸壓法(fǎ)的(dí)無(wú)量(liáng)綱(gāng)的強度(dù)換(huàn)算係數；
σoij --該測點上部牆體(tǐ)的壓實力（Mpa），其值可(kě)按(àn)牆(qiáng)體實(shí)際(jì)所承(chéng)受的荷載標準(zhǔn)值計算(suàn)。
4，測(cè)區的砌(qì)體抗壓強度平(píng)均值(zhí)，應(yīng)按下式(shì)計(jì)算：
fmi＝ ＝ fmij ⑷

式(shì)中：fmi--第i個(gè)測(cè)區的(dí)砌(qì)體抗壓(yā)強度平(píng)均值（Mpa）；
n1--測區的測點數。
五(wǔ)，維護(hù)與(yǔ)保養(yǎng)及(jí)注(zhù)意(yì)事應對設備用棉(mián)紗進(jìn)行(háng)全麵(miàn)擦拭幹(gān)淨(jìng)以(yǐ)備下次(cì)再用。項：
1，試驗(yàn)完畢後，
2，對(duì)各零部(bù)件，輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞或用錘(chuí)子敲打，以免(miǎn)損(sǔn)壞零部件，一定要(yào)按操(cāo)作(zuò)規程操(cāo)作(zuò)。
3，不得隨便對該機(jī)加圈加墊。
4，使用前首先(xiān)對(duì)該(gāi)機(jī)各部件進行(háng)全麵(miàn)檢(jiǎn)查(chá)，油箱(xiāng)是否有(yǒu)油，各密封(fēng)是否擰緊，以(yǐ)防泄(xiè)油。
附(fù)注：檢(jiǎn)測方(fāng)法(fǎ)摘(zhāi)抄於(yú)《砌體(tǐ)工程現場檢測技(jì)術(shù)標準》並有個別文字變(biàn)更。一(yī)體(tǐ)儀表傳感(gǎn)器(qì)原位壓力機 原位軸壓(yā)儀(yí) 2015年新產(chǎn)品