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第(dì)1章(zhāng). 產(chǎn)品概(gài)述(shù)
1.1 主(zhǔ)要(yào)用途(tú)
鋼筋(jīn)彎曲試(shì)驗機用於建(jiàn)築(zhù)用熱軋帶肋(lèi)鋼(gāng)筋的抗折(zhē)試(shì)驗,檢(jiǎn)測熱(rè)軋帶肋(lèi)鋼筋原材和焊接點的抗彎性能(néng)。是冶金部(bù)門,科(kē)研機(jī)構,質檢(jiǎn)部門(mén)及(jí)有(yǒu)關企(qǐ)業進(jìn)行(háng)材(cái)料性能(néng)檢(jiǎn)驗和研究的常用設備(bèi)。
GB/T232-1999《金屬材料 彎(wān)曲試驗方(fāng)法》
第2章 產(chǎn)品(pǐn)結構
2.1 產(chǎn)品結(jié)構
本機器主(zhǔ)要由支(zhī)輥座,支(zhī)輥(gǔn),絲杆,手輪,底座,彎芯
液壓油缸,液(yè)壓站(zhàn),支架和電氣係(xì)統(tǒng)等組成。如(rú)圖2.1 2.2
2.1
2.2
【支架(jià)】:內(nèi)部裝有(yǒu)液壓油缸和液(yè)壓站(zhàn),並(bìng)支撐(chēng)底(dǐ)座等(děng)。
【液壓(yā)油(yóu)缸】:將(jiāng)液壓(yā)能(néng)轉換(huàn)成機械能的執(zhí)行元(yuán)件(jiàn)。
【液(yè)壓(yā)站】:由油箱,油泵,閥(fá)等(děng)組成(chéng),為(wéi)彎芯(xīn)提(tí)供能量。
【底座】上麵安裝(zhuāng)彎(wān)芯(xīn),絲(sī)杆及支(zhī)輥座(zuò)等。
【手輪(lún)】:調整(zhěng)支輥間距離。
【電(diàn)氣係統(tǒng)】:由(yóu)電機,接(jiē)觸器,啟動按(àn)鈕(niǔ),停止按(àn)鈕(niǔ),運(yùn)行指示燈等組(zǔ)成(chéng)。
3.1 性能(néng)參數
3.1.1 zui大推力(lì) 160kN
3.1.2支(zhī)輥間(jiān)寬度(dù) 118~450 mm
3.1.3 支輥(gǔn)直(zhí)徑 Φ100mm ;
3.1.4zui小鋼筋直徑(jìng) Φ6mm
3.1.5 zui大鋼筋直徑 Φ40mm
3.1.6 zui大彎(wān)曲角度(dù) 180°
3.1.7 油缸直(zhí)徑 Φ110mm
3.1.8活塞杆(gān)直徑(jìng) Φ55mm
3.1.9活(huó)塞(sāi)行(háng)程 360mm
3.1.10液壓係(xì)統工(gōng)作壓力(lì) 16Mpa
3.1.11電機(jī)功(gōng)率(shuài) 1.5kw
3.1.12液壓油量 20L左右(yòu)
3.1.13液壓油(yóu)牌(pái)號 L-HM46液壓(yā)油(用(yòng)戶自備)
3.2 外(wài)形(xíng)尺寸
主機(jī)外形尺寸(cùn)(長x寬x高):約1400mmx950mmx1100mm
主(zhǔ)機(jī)重(zhòng)量:約550kg
電(diàn)壓(yā):AC 380V+10% 頻率:50Hz
在(zài)設備抵達(dá)用(yòng)戶試(shì)驗室(shì)後(hòu),請詳細閱讀(dú)本手冊。並按照(zhào)如(rú)下(xià)步驟(zhòu)安裝,調(tiáo)試(shì)本(běn)產品。
當您接收到設備並拆(chāi)箱(xiāng)後(hòu),首先應該根(gēn)據《訂購合(hé)同》,《技術協議書》和(hé)裝(zhuāng)箱單對設備及(jí)附件是否完(wán)整(zhěng)進行清點,檢查,如發(fā)現短缺或損壞請在zui短(duǎn)時間(jiān)內通知(zhī)本公司,以便我們(mén)及時(shí)處理。
4.3.1 準(zhǔn)備(bèi)好電源。本設備電(diàn)源要求(qiú)為AC380V
4.3.2 將機身可(kě)靠(kào)接地。
4.3.3 插上插頭(tóu),按下啟(qǐ)動按鈕,油(yóu)源電(diàn)機啟(qǐ)動,並且(qiě)運(yùn)行指示(shì)燈亮。
4.3.4 按(àn)下停止(zhǐ)按(àn)鈕(niǔ),油源(yuán)電機停止(zhǐ)轉(zhuǎn)動。
4.4 調試
4.4.1 扳(bān)動手(shǒu)動閥(fá)柄至(zhì)“前進”檔(dàng),活(huó)塞杆前進,到zui大位(wèi)置(zhì)並(bìng)停止(zhǐ)。
4.4.2扳(bān)動手(shǒu)動閥手(shǒu)柄(bǐng)至(zhì)“後退”檔,活塞(sāi)杆後(hòu)退,到(dào)起(qǐ)始位(wèi)置並停止。
第5章 使(shǐ)用操作(zuò)
5.1 操作說明(míng)
5.1.1 合上(shàng)電(diàn)源(yuán)開(kāi)關。
5.1.2 按(àn)“啟(qǐ)動”按鍵(jiàn),啟動(dòng)油源。
5.1.3 按試(shì)驗要求將兩(liǎng)支(zhī)輥的(dí)中心(xīn)距離調(tiáo)好,並將螺杆(gān)擰緊。
警告:將兩(liǎng)支(zhī)輥(gǔn)的(dí)中(zhōng)心距(jù)離調(tiáo)整(zhěng)好(hǎo)後,一定(dìng)要將四根螺杆(gān)擰(níng)緊。若(ruò)不擰緊(jǐn)螺(luó)杆,在(zài)加載(zǎi)運行時,支(zhī)輥可能會把絲杆頂(dǐng)彎,甚至(zhì)把(bǎ)支(zhī)輥座(zuò)頂壞。
5.1.5 將試(shì)樣放在(zài)兩支(zhī)輥間,然(rán)後(hòu)扳動手(shǒu)動換向(xiàng)閥的手(shǒu)柄至(zhì)“前進(jìn)”檔(dàng),使彎芯前(qián)進,將(jiāng)試樣(yàng)頂(dǐng)彎至試驗(yàn)要(yào)求的(dí)彎(wān)曲(qū)角度時,
5.1.6 扳動手(shǒu)動(dòng)換(huàn)向閥的手柄(bǐng)至中間檔,使(shǐ)彎(wān)芯後(hòu)退回起(qǐ)始位置。
5.1.7 取出試樣(yàng),準(zhǔn)備(bèi)進(jìn)行(háng)下一(yī)試(shì)驗(yàn)。
注意(yì):當(dāng)手動閥手柄處於(yú)“前進”或(huò)“後退”檔(dàng)時,油缸(gāng)活(huó)塞(sāi)杆達到極限(xiàn)行程(chéng),會發(fā)出嗡鳴。油缸(gāng)活(huó)塞(sāi)杆處於此狀態(tài)的(dí)時間(jiān)不(bù)宜(yí)過長(cháng),應盡(jìn)快(kuài)打回中(zhōng)間位置,否則易(yì)使油溫(wēn)升(shēng)高,甚至損(sǔn)壞(huài)相(xiāng)關(guān)控(kòng)製閥。
第(dì)6章(zhāng) 設備(bèi)的維護(hù)保養
6.1 經常保持(chí)試(shì)驗機的清(qīng)潔,衛生(shēng)。
6.2 注(zhù)意(yì)檢(jiǎn)查液(yè)壓(yā)站(zhàn)油(yóu)箱(xiāng)的(dí)油量,保(bǎo)證(zhèng)液(yè)壓油箱(xiāng)內(nèi)油(yóu)液麵保(bǎo)持在油標(biāo)內攝(shè)氏溫度刻綫(xiàn)所(suǒ)標識的(dí)60~80℃之間。
6.3 定(dìng)期(qī)檢查液(yè)壓(yā)油,一(yī)般每(měi)半年需(xū)要更(gēng)換液(yè)壓油。如果液(yè)壓(yā)油渾濁或起(qǐ)泡泡(pào),需及時更(gēng)換(huàn)液(yè)壓油(yóu)。
6.4 注意檢(jiǎn)查液(yè)壓管路有無(wú)泄(xiè)漏。若有(yǒu)泄(xiè)漏(lòu),如果是管(guǎn)路(lù)破損,則需更換(huàn)管(guǎn)路:若是接頭(tóu)處(chǔ)泄(xiè)露,則(zé)擰(níng)緊(jǐn)管接(jiē)頭(tóu)。
第7章 附件
附(fù)錄1:液(yè)壓原理(lǐ)圖
附(fù)錄(lù)2:電氣原(yuán)理圖(tú)

備(bèi)案(àn)號: 技術(shù)支(zhī)持: